塑胶玩具产品去合模线研磨机

本机广泛应用于各种行业的金、塑料、陶瓷等材料的冲压件、机加工件、铸锻件、热处理件等各种零件的去毛刺，倒角，除锈去氧化皮，抛光等工序，特别是对形状复杂件，薄片易变形件提供了理想的光整加工设备。 流动式光饰机的原理 这是一种研磨光饰效率更高的流动研磨方法，由无级调速电机、固定研磨筒体和回转底盘组成，在回转底盘的带动下，内物料发生力学能动向，形成涡流流动，于短时间内完成研磨抛光。 流动式光饰机又名涡流式光饰机 本机机身以固定槽与回转盘构成，经回转盘转动，使机内混合工作物产生相反力学动向，而引导互磨完全搅拌运动，于极短时间内完成产品表面均匀研磨、抛光。内层上端齿纹及底槽凹凸设计，加强机内混合物研磨之均匀性。内衬是美国杜邦公司生产的PU（聚氨脂）胶。使用变频调速，可省电50% 涡流式光饰机特点： 1、采用的涡流流动原理，光整效率超群，提高工效 15~30倍。 2、可根据需要选择转盘的转速，操作方便，可随时抽查 工件加工情况。 3、固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶，强度高、耐磨性好、 使用寿命延长

许多塑料件塑胶件橡胶件产品零件在加工工序或制造过程中，都会存在毛刺、飞边、锐边、表面粗糙、表面无光泽等问题。正确率地处理这些问题，可以大大提升产品品质并降低制造成本。对于这些产品零件，特别是五金件，冲压件，压铸件等产品，进行大批量去毛刺，除飞边，锐边倒角，倒圆，去刀痕，除去加工纹路，去除氧化膜除黑膜，去除浮锈等作业，很长时间都是制造业的老大难问题。而塑料件（塑胶件）、橡胶件等非金属零件或弹性材质的去毛刺、除飞边工作则更加困难。使用老办法，完全依靠人力手工完成去毛刺、锐边倒角、抛光这些工作？产能低，人手缺，成本高，品质差，要如何解决？